Когда моя семья переехала в не такой уж новый усадебный дом с участком земли, передо мной встала проблема его капитального ремонта и строительства хозяйственных построек. Было ясно, что такую работу невозможно выполнить, используя только ручные инструменты. И поэтому, прежде чем приступить к строительству, я решил вместе с бетономешалкой сделать хотя бы простой деревообрабатывающий распиловочно-фуговый станок, называемый среди умельцев «циркулярным станком».
Общее представление о конструкции таких машин я, конечно, имел – видел в магазинах промышленные образцы, видел и самодельные (и последние были не хуже). Но прежде чем его сделать, я посмотрел статьи на эту тему на этом сайте, в которых мастера описали свои оригинальные поделки.
Производство машины началось с закупки несущего вала или, точнее, трехлопастного рубанка вместе с подшипниками и корпусами для них. Он комплектовался двусторонними ножами и запасным комплектом. Изготовить этот агрегат самостоятельно в домашней мастерской (даже если у вас есть токарный и фрезерный станок) непросто. Кроме того, требуется хорошая балансировка узла, которую можно выполнить только на специальном стенде (его нет ни в одной домашней мастерской), либо на готовом станке, который еще нужно изготовить.
Дизайн машины можно назвать классическим, хотя имелись и некоторые оригинальные решения. Но об этом подробнее по ходу истории.
Деревообрабатывающий распиловочно-фуговой станок:
я – пильный стол; 2—пила циркулярная (0400); 3 – стол фуганковый левый, правый – зеркальный; 4—электростартер; 5 — кожух привода; 6—лоток для удаления опилок и стружки; 7—приводной ремень; 8—приводной шкив клиноременной передачи; 9 — ведомый шкив клиноременной передачи; 10—опора электродвигателя:
II — корпус машины; 12 — направляющая-линейка; 13—петля подъема пильного стола; 14—вал ротора: 15—хомут для фиксации пильного стола в поднятом положении; 16—электродвигатель (U=380 В, n=3000 об/мин, К=ЗкВт); 17—электрораспределительный щит.
Рама машины четырехопорная. Ее основу составляют четыре стойки из швеллера №8 с подпятниками для увеличения площади опоры. Вверху ножки соединены продольными и поперечными связями. Первые изготавливаются из равнополочного уголка 70х70 мм, а вторые – из аналогичного уголка 63х63 мм.
В этом случае продольные связи служат опорами для поворотного вала фуговального станка, а также приемного и подающего столов фугования. Сразу отмечу, что приемный фуговальный стол устанавливается заподлицо с выступающим лезвием ножек (через шайбы или пластины), а подающий стол находится ниже этого уровня на глубину резания.
Внизу ноги соединены поперечными и продольными опорами электродвигателя. При этом в последних делаются пазы, а сами они устанавливаются наклонно. Перемещая электродвигатель вдоль них, можно регулировать натяжение ремней клиноременной передачи.
Подобрал готовые двухниточные шкивы – от какой-то выброшенной сельхозтехники. Но хочу сказать, что при такой мощности электродвигателя (3 кВт) и скорости около 3000 в минуту двух ремней мало — приходится их слишком туго натягивать.
Возвращаясь к стыковочным столам (подающему и приемному), отмечу, что они имеют зеркальную конструкцию. Выдвижные ящики для них представляют собой Z-образные профили, сваренные из двух кусков равнополочных уголков 40х40 мм.
К верхним полкам пары ящиков приварены пластины стола, а в нижних полках выполнены продольные пазы для крепления их к продольным соединениям рамы болтами М10. В полках вместо пазов вполне можно сделать соответствующие отверстия, но их нужно будет просверлить вместе в выдвижных ящиках столов и продольных звеньях рамы при сборке станка, предварительно выверив положение столов. относительно самолета.
На первый взгляд распиловочный стол тоже кажется обычным. Зато имеет оригинальный механизм регулировки его подъема и опускания для установки глубины реза. Данная операция осуществляется путем откручивания и последующего затягивания всего одного хомута – болта М12, который я также оснастил гаечным ключом и даже обошёлся без ключей.
Стол распиловки представляет собой плиту из стального листа толщиной 10 мм. К нижней части плиты приваривается угловая стальная арматура 35х35 мм. На одном конце усилителя к нему и к пластине приварен сектор регулировки подъема стола, а возле другого конца имеется кронштейн из того же уголка. Обе детали имеют соединительные отверстия для оси крепления распиловочного стола к раме. Ось представляет собой болт М12, вставленный во втулку стойки, приваренную к раме. Стол распиловки оснащен регулируемой направляющей для заготовок, выполненной из равнополочного уголка 40х40 мм.
Наконец, под валом рубанка монтируется поддон из тонкого стального или дюралюминиевого листа для сбора опилок и стружки. Лоток можно наклонять в любом удобном направлении.
Электрическая схема обычная для 3-фазного электродвигателя – его можно подключить и к однофазной сети. Напомню, что переключатель должен находиться в легкодоступном месте. Привод должен быть закрыт кожухом и при работе на машине строго соблюдать технику безопасности.
Заводоуковск,
Тюменская область
еще в рубрике станки и инструмент